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随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

造成五金冲压件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑引起的，它使产品外观品格低落的同时也使生产率大肆下降。那么我们该如何去避免这种问题呢?下面根据实践中给大家总结以下降低五金冲压件凹凸的5大方法.

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

相对于普通冲压而言,高速冲压的速度在每分钟几百次到上千次,因此生产效率要高出普通冲压很多,被誉为是一种质量好,效率高,适合大规模生产,成本低的先进制造技术,在电子,电器,汽车家电等行业应用越来越广泛,比如电子接插件,电器接插件,汽车连接件,医疗器械等一些中小型...

产品的公差要定在合理范围内，在达到产品的功能要求前提下，公差尽量放大，具体可依据国标中公差要求，将公差定在经济的精度范围内，特殊功能尺寸可以比国标严。公差放得太大，产品存在风险。公差太小，则产品生产困难，报废率高，成本增加。随着公差的逐步缩小，生产成本则呈几何...

此为模具设计基本流程，一般情况下，都应遵循该流程的步骤来规划及实施设计工作。对于某些特殊产品的设计，在此流程基础上，可以依实际情况适当变更。

精密五金可以根据生产需要进行开料，之后一些小的配件可以进行锣切或CNC加工处理，而精密五金做集装箱肯定需要进行开料冲床，接着烧焊，接着打砂、喷油之后配件就制成了。要提醒的是小配件还需要在打磨后表面要电镀或喷油。精密五金加工件批量加工的情况比较多，所以，精密五金...

拉伸成型加工是利用模具将平板毛坯成形为开口空心零件的冲压加工方法。拉伸作为主要的冲压工序之一，应用广泛。用拉伸工艺可以制成圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件，如果与其他冲压成形工艺配合，还可制造形状更为复杂的零件。

锌合金由于成型方便，可塑性强，成本低，加工效率高，广泛应用在卫浴，箱包，鞋服辅料中。但锌合金产品的制造生产却是一门很大学问，要出一件好的产品不单只是最后的电镀；涂装要做好。从选材到设计，模具等每一工序都密切相关，本篇致锌合金产品产业链的朋友们！

锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、包包、各种金属饰扣等，因此对铸件表面质量要求较高，同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。

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