1.合模机是什么
合模机用用于铸造比较多,可以上下、左右活动,靠液压缸来做动力,可以用槽钢来做机架,具体尺寸可以自己设计,
部件:液压泵、液压缸、用于固定模具的平台、机架
它采用多种可靠装置,装有移动工作台合模定位装 置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。它采用PLC电控技术,装有电控箱、电控操作盘,以及电磁比例阀。合模 机操作安全简便,有效提高了模具的生产效率和产品质量,能延长模具寿命,缩短模具制作周期,使模具生产得到更好的安全保障。
合模机对于很多企业说是一个很好工具,它能为很多企业创造非一般的价值,那么对于影响密封效果的因素有哪些呢?其实密封的结构和油膜形成、压力、温度、材料都是有相容性的,动密封所接触工作表面的材质比如一些硬度、还是集合体表面的光泽等等这些。
工作常用到的。那么密封的材质与液压机相容性吗?其实液压油的污染来源也是密封件材料与液压油不相适应而产生的碎屑或磨屑。密封件因为溶涨被损坏产生的碎屑或被抽提出来的未被结合的无机物和填充补强材料,使密封件损坏并消失同时对油品形成污染造成了液压油变质的一直失效。
2.是模具修理用的机.
如是就是 分模 上模上升 下模退后 上模翻边 退出
是模具修理用的机.
如是就是 分模 上模上升 下模退后 上模翻边 退出
3. 如何选择合模机
卧式(主缸水平运动) 立式(主缸上下运动) 2、按装夹方式可分 磁盘式 压板式 二、合模机的力学分析及技术要求: 1、立式机: 主缸作用力:F(总吨位) 机架底座的切应变为 r(即变形量) 机架底座、工作台以及模具底座沿B-B切面面积为A 因此,无论其机架,工作台强度有多大都会产生变形,这样在模具修配过程中会产生中间部位压印效果较差(由外向内逐渐减弱)。 另:由于模具上下两面不平行,且滑台须上下运动,其上下两工作台不能做到完全平行,因此,油缸与滑台须实现浮动连接,靠模具分形面及自身的定位精度实现定位。 所以要求:a、工作台平面度高 b、工作台重复精度高 2、卧式机: 油缸作用力:F(总吨位) 格林柱长:L 按以上计算得知:墙板在压力作用下会向后翻动,因此修模精度没有立式机高,其转动量的大小检测方法如下:在墙板后上方装一百分表,其表头与墙板接触,然后加压,其差值为转动量。 三、立式、卧式合模机的优、缺点比较: 立式 卧式 优点:工作方便,飞模精度高 优点:占地空间小,造价低 缺点:占地空间大,造价高 缺点:工作不便,飞模精度低 四、压板式、磁盘式优、缺点: 压板式 磁盘式 优点:工作台变形小,且平面度高 优点:装夹方便,可直接飞A、B板 缺点:装夹不便,不能直接飞A、B板 缺点:工作台易变形(低碳钢) 五、合模机的检验方法: 1、 重复精度检测: a、 上工作台锁紧油缸只要能插入即可,无需检测,但铜套与轴间隙不易过大。 b、 下工作台重复精度检测方法:在下工作台后边放一工作台,并将两个百分表固定其上,且百分表固定后有一定的予压值,并记录 为m,使下工作台往复运动,到位后分别记录每次值m1、 m2、 m3、其值之差为重复精度≤0.05mm。 2、 上下工作台平行度检测: 用4根??50等高圆棒(或等高块)放置于下工作台上,使主缸下降至等高圆棒上,稍加压力
4. 合模机使用范围
主要用在塑胶模的修配中。